НОВИНИ → НОВИНИ КОМПАНІЙ → АГРОТЕХНІКА → Комбайны Challenger – новый уровень производительности
На сегодняшний день техника Challenger производится на заводах корпорации AGCO в США, Франции, Италии и Голландии. История бренда Challenger началась с производства мощных гусеничных тракторов, однако на сегодня под этим брендом выпускается широкая линейка сельскохозяйственной техники: колесные и гусеничные тракторы, роторные и клавишные комбайны, самоходные опрыскиватели и разбрасыватели удобрений, пресс-подборщики и много другой техники. Линейка зерноуборочных комбайнов Challenger представлена на мировом рынке клавишными и роторными моделями, мощностью двигателя от 175 до 460 л.с., то есть хозяйство может подобрать нужную модель комбайна, учитывая структуру зернового клина, сезонное нагрузки на машину, урожайность сельскохозяйстенных культур и т.д. Для фермеров, хозяйств с небольшой площадью сельхозугодий и тех, у кого средняя урожайность не превышает 50ц/га лучше подходят 5-6 клавишные машины с классической схемой обмолота СН644, СН645 и СН646, которые одинаково успешно могут использоваться при уборке зерновых, кукурузы, риса, сои и семян трав.  Несмотря на простоту и доступе цены, при производстве этих комбайнов применены технические решения, которые реализованы на более мощных и дорогих моделях. Например, использование високоинерцийного барабана, что позволяет молотилке справиться с любым потоком массы, или использование подбарабанье с неравномерным сечением решетки. В задней части подбарабанья отверстия решетки практически на половину больше, чем те которые размещены в спереди, благодаря чему создается оптимальный баланс между равномерностью обмолота и перемещением зерна через подбарабанье. В дополнение, для улучшения сепарации зерна в барабане, конструкцией предусмотрена возможность независимого регулирования как передней так и задней части подбарабанья. В дополнение, молотилка оборудована дополнительным активным подбарабаньем, которое расположено под отбойным битером позади основного молотильного барабана. Этот комбинированный узел обеспечивает дополнительные 14 ° обхвата с тыльной стороны главного подбарабанья, а также, направляет поток соломы с молотильного барабана на соломотряс. Данное устройство регулируется в зависимости от длины соломы и ее влажности, тем самым оптимизируя процесс сепарации. Отдельно стоит упомянуть про оцинкованные на горячую все агрегаты системы сепарации и зерно транспортные системы, что позволяет значительно повысить их износостойкость и, в результате, продолжительность использования до замены. Высокую производительность и экономию топлива комбайнам гарантируют двигатели Iveco последнего поколения. Эти двигатели мощностью от 180 и до 275 л.с. оборудованы электронной системой управления, обеспечивают постоянную эффективную мощность для уборки урожая при самых сложных условиях. Зерновые жатки с рабочей шириной от 4,2 м до 6,6 м оборудованы автоматическим копированием поверхности почвы или сохранением заданной высоты среза. На комбайнах СН 644, СН 645 и СН 646 установлена кабина XL которая обеспечивает высокий уровень комфорта. Она оборудована всеми необходимыми органами управления и контроля рабочих процессов, имеет систему обогрева и кондиционирования. Следующие модели зерноуборочных комбайнов, которые представлены на рынке Украины – это наиболее мощные среди клавишных комбайнов СН 654 и СН 658. Эти комбайны, преимущественно, рассчитанные на крупные хозяйства и компании, предоставляющие услуги по уборке зерновых.  На комбайнах установлены двигатели SISU мощностью 378 и 413 л.с. оборудованные турбонагнетателем. Стандартной жаткой, которая устанавливается на машинах этой серии является жатка Power Flow шириной захвата от 6 и до 9 метров, особенностью конструкции которого является расположение режущей части жатки на расстоянии более 1 м от шнека, что уменьшает его забивания и, как следствие, простаивание всего комбайна. Доставка скошенной массы от ножа до шнека осуществляется с помощью ленточно-планочного транспортера. Благодаря равномерности подачи скошенной массы к шнеку, данная конструкция позволяет существенно повысить пропускную способность жатки одновременно со снижением потерь, что особенно важно при уборке мелкосемянных культур. Эти жатки достаточно универсальные, так как не требуют дополнительного оборудования (рапсового стола или соевого стола) для уборки этих культур. Жатка уже в базовой комплектации поставляется с боковыми ножами с электроприводом, которые при уборке рапса монтируются на обе боковины жатки и позволяют избежать закупки дополнительного оборудования.  Также, существенным преимуществом использования жатки Power Flow является равномерная подача скошенной массы на молотильный барабан колосками вперед, что дает возможность осуществить обмолот с меньшими затратами энергии и с минимальным повреждением зерна. В дополнение, молотильный барабан имеет высокий момент инерции, что позволяет комбайну «переварить» резкое увеличение потока скошенной массы, попавшей в барабан. Наличие дополнительного ротационного сепаратора улучшает сепарационные возможности машины при уборке влажного зерна. Всем известно, что для получения эффективной работы комбайна нужно обеспечить оптимальную загрузку всех его систем, в первую очередь молотилки. Для этого в комбайнах CHALLENGER корпорация AGCO использовала свою фирменную систему автоматического поддержания оптимальной загрузки молотилки Constant Flow, которая регулирует скорость комбайна в зависимости от урожайности на поле. Еще одной изюминкой комбайнов СН 654 и СН 658 является наличие 8-ми клавишного соломотряса с крупнейшей на рынке площадью сепарации, что составляет около 10м². Для обмолота кукурузы и гороха на зерно комбайны дополнительно комплектуются специальными подбарабаньями, решетами и другим дополнительным оборудованием. Все рабочие системы комбайна работают под управлением системы контроля и мониторинга Datavision II. Все настройки осуществляются с рабочего места оператора на мониторе Datavision, который является очень важным инструментом машины для получения максимальной эффективной работы как комбайнера так и комбайна. Роторные комбайны представлены 3-мя моделями СН660, СН670 и СН680 – это комбайны 6, 7 и 8 класса.  Машины характеризуются наличие самого большого ротора в отрасли–- 3550 мм в длину и 700-800мм в диаметре с гидростатическим приводом. Среди специалистов аксиомой считается утверждение, что чем больше линейные размеры ротора, тем выше производительность. Но в роторных комбайнах Challenger она дополняется еще и тем, что молотильно-сепарирующее устройство работает в щадящем режиме, что свою очередь способствует получению еще большей производительности при уменьшении травмирования зерна. Помогает эффективному обмолота и сепарации, также, система автоматического контроля скорости ротора, которая поддерживает постоянные обороты ротора независимо от нагрузки. Для обеспечения максимальной и равномерной загрузки ротора, комбайн оборудован широким подающим битером шириной 1480 мм с камнеулавливателем и новой версией универсальной зерновой жатки Power Flow шириной захвата от 6 и до 9 метров. Также, существенно повышает общую производительность комбайна усовершенствованная зернотранспортная система. На сегодняшний день, комбайны СН660, СН670 и СН680 оборудованы самой производительной на рынке системой транспортировки зерна со скоростью выгрузки зернового бункера 158 л / сек.  Причем бункер может быть стандартного (10500 л) или увеличенного (12300 л) объема. Все комбайны СН660, СН670 и СН680 обладают удивительно простой конструкцией, – кинематическими схемами предусмотрено только 13 основных ременных и 3 цепные передачи. В свою очередь это существенно сокращает расход времени и материальных ресурсов на обслуживание. Обслуживать такую машину быстро и выгодно. Стоит отметить рабочее место оператора.  Комбайнер работает в просторной, комфортабельной кабине, имея под рукой эргономично размещены органы управления и контроля. Все машины в базовой комплектации оборудованы системой точного земледелия Field Star, которая позволяет собирать данные об урожае, такие как влажность, производительность, скорость движения, уровень заполнения зернового бункера и многое другое. Кроме того данная система в отличие от других имеет возможность делать карты полей, при составлении которых проводится запись информации в 500-800 местах на гектар. Составление карты поля (урожайности) включает процесс отслеживания и регистрации потока зерна, который проходит через комбайн, и параметры скорости движения по полю. Запись данных производится двумя системами: датчиком урожайности, который установлен на комбайне, и системой GPS. Модель СН680 также подготовлена и к системе автоматического вождения Auto Guide источник : http://www.amacoint.com | 
Результати голосування  Ми тут...    |
